活性石灰是一種完全不同于傳統石灰的新型材料，它具有較高的反應活性和一系列新性能，能夠滿(mǎn)足相關(guān)行業(yè)工藝過(guò)程中一系列化學(xué)或物理化學(xué)反應對石灰性能的要求。

　　回轉窯煅燒石灰是一種盛行的煅燒工藝，能夠保證石灰產(chǎn)品的質(zhì)量的均一性�；剞D窯活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)中，石灰石在預熱器內預熱后，由推頭借助油缸的作用力將其推入回轉窯中。推頭能夠正常工作成為生產(chǎn)流程中非常重要的事情。然而在實(shí)際生產(chǎn)中，看似非常簡(jiǎn)單的一個(gè)步驟，在眾多的生產(chǎn)線(xiàn)中卻成了棘手、傷腦筋的問(wèn)題。

　　鑒于此，筆者結合多條生產(chǎn)線(xiàn)的調試及同行業(yè)家的交流，總結了幾項推頭無(wú)法運行時(shí)的處理措施，供同業(yè)朋友借鑒。

　　回轉窯預熱器推頭工作原理：

　　推頭置于預熱器室內，通過(guò)推桿與門(mén)型架連接在一起，而門(mén)型架的運行是由油缸來(lái)帶動(dòng)的。石灰石經(jīng)料倉喂入預熱器室內，進(jìn)行預熱。通過(guò)自動(dòng)化程序對時(shí)間的設定，來(lái)控制推頭動(dòng)作頻率，實(shí)現對活性石灰不同產(chǎn)量要求時(shí)的調節。

　　預熱器推頭運行不 正常時(shí)所采取的措施：

　　1、液壓站壓力表顯示液壓系統油壓低：

　　推頭的運行是借助油缸的液壓作用力實(shí)現的，當油缸的液壓力偏低時(shí)，推頭產(chǎn)生不了足夠的推力，自然無(wú)法將石灰石推入回轉窯內。此時(shí)解決的辦法是：逆時(shí)針旋轉溢流閥的旋鈕，將液壓系統的油壓調高，一般不超過(guò)16MPa為宜。

　　2、電磁換向閥閥芯未動(dòng)作：

　　當控制油缸運動(dòng)的電磁換向閥閥芯未動(dòng)作時(shí)，液壓系統壓力雖然高，但油缸內的油壓為零，依然無(wú)法帶動(dòng)推頭運行。此時(shí)可從以下幾個(gè)方面逐次進(jìn)行檢查：

　　1)檢查電磁換向閥線(xiàn)圈是否得電?

　　線(xiàn)圈插頭上的二管未發(fā)亮，表示線(xiàn)圈未得電則須檢查線(xiàn)路，使其得電。

　　2)檢查閥芯是否卡死?

　　采用硬質(zhì)物件頂觸換向閥閥芯，頂觸時(shí)閥芯不回彈，表示閥芯已被異物卡死。此時(shí)即便線(xiàn)圈得電推頭也無(wú)法運動(dòng)，應拆卸閥塊，清洗閥芯，清洗重裝時(shí)須注意內部小零件，以免丟失。

　　3)檢查線(xiàn)圈的接入電壓是否符合要求?

　　確定電磁換向閥閥芯未卡死，且線(xiàn)圈已得電，但整流電源損壞造成線(xiàn)圈(DC24V)接入的電壓降低，電磁鐵的推力不足以推動(dòng)閥芯打開(kāi)鎖油口，此時(shí)油缸內未通入液壓油也將不能帶動(dòng)推頭運行。

　　3、推頭運行時(shí)與左、右護板，內襯托架干涉：

　　排除液壓系統故障外，推頭因阻力大而造成的無(wú)法運行的情況。

　　先打開(kāi)檢查門(mén)：1)查看推頭下部軌道處是否墊有石灰石。當墊有石灰石時(shí)，推頭會(huì )被抬起，造成推頭運行時(shí)頂面與內襯托架相干涉，無(wú)法繼續運行。清理石灰石墊層，控制推頭與內襯托架的間隙。

　　2)檢查推頭距左、右側護板的間距是否均等，且單邊間隙至少15mm。當推頭偏向一側運行時(shí)，推頭側邊將與護板相干涉，造成阻力大無(wú)法運行，現場(chǎng)應通過(guò)調節推桿的長(cháng)度來(lái)調整兩側的間隙。

　　4、預熱器推頭燒損變形：

　　推頭因材質(zhì)選取不當，長(cháng)期在高溫氣氛、阻力物料下運行，造成推頭燒損變形，其原有的幾何尺寸不能得以保證，運行時(shí)與其他物件發(fā)生干涉，造成推頭不能正常工作，需更換推頭。

　　5、預熱器內部物料燒結：

　　煤粉未充分燃燒，生產(chǎn)一氧化碳等可燃性氣體。這些可燃性氣體與從窯尾進(jìn)入的空氣在預熱室內發(fā)生二次燃燒，形成高溫煅燒氣氛，物料長(cháng)時(shí)間高溫煅燒卻未進(jìn)行推料，易燒結成一體，造成推頭運行阻力大，無(wú)法運行。此時(shí)應停窯冷卻后，人工進(jìn)行清理。

　　6、預熱器內物料堆積休止角的邊緣到下料井的邊緣距離偏大：

　　物料喂入預熱器室后，因鎖料梁的作用，會(huì )自然堆積。鎖料梁的作用是控制物料不自行沖入窯內，但若控制的物料休止角邊緣到下料井邊緣距離偏大時(shí)，會(huì )造成推頭所推動(dòng)的物料量偏多，推頭運行阻力大，甚至無(wú)法推料入窯。此時(shí)須削薄下料井處澆注料的厚度或重新擴大制作下料井，以減小距離。

　　7、門(mén)型架制造與安裝時(shí)存在嚴重偏差：

　　門(mén)型架制造中務(wù)必保證門(mén)型架上部的連接耳座相對于門(mén)型架中心線(xiàn)左右對稱(chēng)，且耳座孔的中心連線(xiàn)相重合并與門(mén)型架中心線(xiàn)垂直，油缸耳座放置于門(mén)型架中心線(xiàn)上。

　　若不能保證其制作及安裝質(zhì)量，在推頭運行時(shí)，門(mén)型架因自身反別會(huì )產(chǎn)生巨大的阻力，也易造成推頭跑偏，同時(shí)導致系統壓力過(guò)高，推頭無(wú)法正常工作。因此在回轉窯設備的制造及安裝中都必須要保證其技術(shù)要求。